目  录
1 一般要求 5
1.1 材料工艺要求 5
1.2 胶条截面要求 5
1.3 胶条建模命名规范 6
1.3.1 发泡密封胶条命名规范 6
1.3.2 密实发泡胶条命名规范 7
2 技术要求及检测方法 7
2.1 密封胶条材料的物理性能 7
2.2 背胶性能 8
3 标志，包装，运输，储存 9
3.1 标志 9
3.2 包装 9
3.3 运输，储存 9
4 说明 9
表目录
表1. 硫化橡胶类密封胶条材料的物料性能 7
表2. 硫化橡胶类密封胶条背胶材料的物料性能 8

EPDM防水密封胶条技术要求
 Technical Requirements for the EPDM Waterproof Sealing Rubber Strip
 
范  围:
本规范规定了华为技术有限公司通讯机柜用密封胶条术语和定义，一般要求，技术要求，试验方法及标志，包装，运输，储存等。
本规范适用于华为通讯机柜用硫化发泡密封胶条，三复合密封胶条（发泡）部分；不适用于现场点胶发泡
关键词：
    EPDM 防水 密封胶条
引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
序号No. 文件编号Doc No. 文件名称 Doc Title 等效标准 equivalen
1 ISO 37 硫化橡胶或热塑性橡胶  拉伸应力应变性能的测定 GB/T528
2 ISO7619 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531
3 ISO3302-1 橡胶制品的公差   第一部分：尺寸公差 GB/T3672.1
4 ISO3302-2 橡胶制品的公差   第二部分：几何公差 GB/T3672.2
5 ASTM D3330M 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB2792
6 GB4852 压敏胶粘带初粘性试验方法 GB4852
7 ASTM D3654 压敏胶粘带持粘性试验方法 GB4851
10 IEC68-2-10 基本环境试验规程 第二部分试验方法试验J和导则：长霉 GB/T2423.16
11 UL94 设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验 
12 UL60950 信息技术设备――安全 
13 ASTM 美国材料试验标准 
14 QC/T643 车辆用密封条污染性试验方法 QC/T643
术语和定义Term&Definition：
缩略语Abbreviations  英文全名 Full spelling 中文解释 Chinese explanation
回弹恢复 chemical conversion 胶条试样或制品受到压缩后恢复其自由高度的能力
自由高度 Transparent chemical conversion 密封胶条试样或制品在零负荷下的高度
工作范围 Sandblasting and polishing chemical conversion 机柜门关闭或其他部件装配好的工作状态，密封胶条可压缩的距离。
一般要求
材料工艺要求
　　密封胶条基材为三元乙丙（EPDM），颜色为黑色。密封胶条加工工艺为微波硫化挤出工艺。
胶条截面要求
　　密封胶条为带双面胶的硫化橡胶类密封胶条；密封胶条分两类。第一类是发泡密封条，截面形式有HW01、HW02、HW03、HW04、HW05、HW06，HW07；第二类是中空密实胶条，截面形式有HW08。
　　

胶条建模命名规范
发泡密封胶条命名规范
　　HW01，HW02，HW03，HW04，HW05，HW06，HW07截面胶条适用此命名规则
　　　名称：DKBA04801496_HW0X_L （说明：X：表示截面型号，L：表示长度，限定为5mm的倍数）
　　　Ptc_common_name ：EPDM sealing strip HW0X_L
　　　Pcode：DKBA0.480.1496
　　注意：除长度要求外，其余任何针对胶条的二次加工（如冲孔，冲孔孔间距限定为75mm与200mm，孔径限定为φ6），必须申请华为标准图号（DKBA8.XXX.XXXX）进行设计归档。

密实发泡胶条命名规范
　　HW08截面胶条适用此命名规则
　　　名称：DKBA04801496_HW0X_WxH
　　 （说明：X：表示截面型号，W：表示最大外形宽度，H：表示最大外形高度）
　　　Ptc_common_name ：EPDM sealing strip HW0X_ WxH
　　　Pcode：DKBA0.480.1496

技术要求及检测方法
密封胶条材料的物理性能
　　硫化橡胶类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表1的规定。
硫化橡胶类密封胶条材料的物料性能
项目 要求 标准/方法
 发泡胶条 密实胶条 
外观 应光滑，无扭曲变形，表面无裂纹，无气泡，无明显杂质及其他缺陷，颜色均匀一致 目视
尺寸公差 截面尺寸公差 E2(良好质量级) ISO3302-1
 几何公差 N级 ISO3302-2
硬度（邵氏A），度 10±2（其他截面）12±3（HW04）     60±5 GB/T 531
拉伸强度，MPa ≥0.8 ≥ 9 GB/T 528
断裂伸长率，% ≥300 ≥400 
热空气老化（80±2）℃/168h  硬度变化（邵氏A） ±5 ±5 GB/T 3512
 拉伸强度保有（%） ≥85 ≥85 
 断裂伸长率保有（%） ≥75 ≥75 
 加热失重（%） ≤3 ≤3 
耐水性（80±2）℃/120h 硬度变化（邵氏A） ±5 ±5 QC/T 639 中4.3.4方法
 拉伸强度保有率（%） ≥85 ≥85 
 断裂伸长率保有（%） ≥75 ≥75 
耐臭氧老化性拉伸20% （40±2）℃/72h ，臭氧浓度（2±0.2）× 10-6 2倍放大镜观察无
裂纹 2倍放大镜观察无裂纹 GB/T 7762-2003 中的方法A
抗光老化（拉伸强度保有率%） ≥95 ≥95 ISO4892-2/cycle1方法测试1000h
撕裂强度（KN/m） ≥ 2 ≥20 GB/T 529
阻燃性 HF－1 HB UL94
防霉性 1级 1级 IEC68-2-10
压缩永久变形（%） (23±2）℃/22h/50% ≤15 ≤15 GB/T 7759
 (80±2）℃/22h/50% ≤25 ≤25 
接头/接角结合力（N） (23±2）℃ / ≥70 GB/T 528(接角样品)
污染及相容性 表面未留下深色轮廓及印痕，喷涂板、胶条表面未出现发泡、发粘、凹凸不平等现象 QC/T 643　
抗冲击性能测试 无裂纹 EN/IEC/UL60950-22

　　说明：中空密实胶条接角后需要在内侧打孔，打孔间距建议300mm。
背胶性能
　　硫化橡胶类密封胶条所用的背胶的物理性能应符合表2的规定。
硫化橡胶类密封胶条背胶材料的物料性能
序号 测试项目 粘接对象 测试条件 标准 要求
1 持粘力 喷涂板 粘贴后静置24h，25℃，65%RH，粘接面积（25mm×25mm），80℃下，挂重0.5kg，计算挂重时间 GB 4851 200min
  喷涂板 粘贴后静置24h，25℃，65%RH，粘接面积（12.5mm×25mm），粘贴后静置24h，挂重1kg, GB 4851 600min
2 快速粘接力 喷涂板 粘贴后静置15min，25℃，65%RH ASTM D3330 方法C ＞0.5 N/mm
3 最大粘接力 喷涂板 粘贴后静置24h，25℃，65%RH ASTM D3330 方法C ＞0.7 N/mm
  EPDM 发泡胶条 粘贴后静置24h，25℃，65%RH，撕去背胶，EPDM被撕破 　 是
3 双面胶的耐候性 喷涂板 粘贴后静置24h，80℃/168小时高温老化，恢复到室温下的剥离力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
    粘贴后静置24h，-40℃/48h，恢复到室温下的剥离力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
   粘贴后静置24h，一个循环周期包括4小时高温80℃，4小时低温-40℃，16小时常温25℃.升降温度变化率为（5±1）℃/min，共计3个循环，恢复到常温测试剥离力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
   粘贴后静置24h，66℃/Rh80%/96h后,恢复到常温测剥离力保有率 ASTM D3330 方法C ≥90%
  EPDM 发泡胶条 粘贴后静置24h，80℃/168小时高温老化，，撕下双面胶50mm，EPDM胶条被撕破 　 是
   粘贴后静置24h，-40℃/48h，恢复到室温下，撕下双面胶50mm，EPDM胶条被撕破 　 是
   粘贴后静置24h，一个循环周期包括4小时高温80℃，4小时低温-40℃，16小时常温25℃.升降温度变化率为（5±1）℃/min，共计3个循环，恢复到常温，撕下双面胶50mm，EPDM胶条被撕破 　 是
   粘贴后静置24h，66℃/Rh80%/96h后,恢复到常温，撕下双面胶50mm，EPDM胶条被撕破 　 是
说明：1、粘接对象栏中“喷涂板”代表双面胶一面保留离型纸，另一面粘贴在G108喷涂板上；“EPDM发泡胶条”代表双面胶一面保留离型纸，另一面粘贴在EPDM上。在粘接EPDM密实与发泡橡胶时，要使用3M 94#底涂,经过华为测试3M 55260背胶可满足要求。
标志，包装，运输，储存
标志
　　在产品或产品包装的明显部位应表明下列内容：
　　制造厂名与商标；
　　产品名称，型号和标记，数量或质量；
　　本规范号
　　制造日期，检验批号或编码
包装
　　a)包装时密封胶条应平整，不扭曲的盘绕在硬质的盘上，根据型号，规格分别装入外包装箱（包）内。每箱（包）净重不超过30Kg。
　　b)应采用纸箱，木箱，木板条加固的纤维板箱等作外包装。并牢固捆扎，特殊情况供需双方协商确定。
　　c)产品装箱后，应附有产品检验合格证。
　　d)对于HW08中空带接角的胶条，不得出现弯曲缠绕，应当用纸箱或自制托架有规则摆放包装。
运输，储存
　　运输，储存时，应采取防雨，防潮措施。储存时应保持室内通风，干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。堆放高度不超过5层，储存期应不超过1年。
说明